管径47四件套美缝剂/勾缝剂/填缝剂/玻璃胶/免钉胶包装
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美缝剂使用说明
1. 主要内容及适用范围:
本标准规定了铝质软管产品的分类,技术要求,检验方法,以及包装、运输、储存的基本要求。
- 2. 产品分类:
按铝质软管嘴的口径分类:
1) 直径15mm小口径,容量310ml
2) 直径20mm大口径,容量310ml
- 3. 技术要求:
3.1 材质:
本产品采用优质a00铝为主要原料,并附有材质单。
3.2 外观、内壁:
3.2.1 外观平整,无划痕。
3.2.2 内壁光亮,无划痕。
产品尺寸标准:
本产品严格按设计图纸生产,具体尺寸详见附图。
加工洗白:
通过洗白加工,使铝质软管内外壁光亮,无油污,用清水洗净,保证无酸液残留物。
印刷:
我厂从国外进口六色胶印机,可在铝质软管表面直接印刷,精密度高,色彩鲜艳稳定,字迹清晰,附着力高,生产速度快。
- 4. 铝质软管检验方法:
本标准对铝质软管的检验采用抽样检验的办法(按千分支一的比例抽取并做如下规定:
4.1 检验铝质软管底膜:
用0-25mm外策千分尺测验得注胶筒膜厚度0.23±0.02mm,即设计标准。
4.2 检验筒的外径高:
用0-300mm高度尺,将筒垂直放在高度尺底座上将尺测得筒高为215±0.5mm,即设计标准(不含筒嘴的高度)
4.3 检测统内径尺寸:
将内侧千份尺25-50mm放入筒内,将尺侧筒的实际直径,即设计标准直径46.25-0.05mm.
4.4 检测开口沿:
将用0-150mm电子数显卡尺,把筒的开口沿处平行地放入卡尺内,测得设计标准尺寸51.2±2mm.
4.5 检测筒的壁厚:
将用0-25mm规格外侧千分尺把抛开的筒片中断,放入千分尺卡住,即是设计标准0.32±0.03mm.
4.6 检测嘴外螺丝:
将用1-5mm螺纹量规,测得螺距1.5mm,再用0-150mm电子数显卡尺,卡筒嘴外径中段,测得m20,即是标准m20x1.5m.
4.7 检测筒嘴内径:
将用0-150mm数显卡尺,测得嘴内径12.4±0.1mm,即得标准.
4.8 检测嘴高:0
将用0-300mm高度尺,把胶筒垂直放在高度尺底座上,测得总高度包括嘴和筒是224±0.5mm,再将总高度224±0.5mm减去筒身高215±0.5mm,剩下的9±0.2mm即是嘴高的标准。
4.9 检测底厚标准:
把抛开的筒,用剪刀剪掉筒镑部分,剩下筒底和嘴,用0-150mm数显卡尺,测得底厚标准0.58±0.02mm。
4.10 检测铝质软管的质量:
铝质软管经过氧化清洗,打底印刷,彩色印刷烘干,恢复常温,把印刷完的胶筒放在天秤上,测得重量33±0.5克,即设计标准。
- 5. 铝质软管配件标准,后铝盖技术要求,检验方法。
5.1 检验后铝盖的材质:
本产品采用华北铝厂优质a00铝作为主要原料加工而成,厚度为0.27±0.01mm,后盖刻线值0.04mm,用合适工具很容易将铝盖打开。
5.2 检测铝盖内径:
将铝盖平稳地放在0-150mm数显卡尺内,指上端外径测得铝盖内径45.9±0.05mm,即设计标准。
5.3 检测铝盖外径:
将盖平稳地放在0-150mm数显卡尺内(指盖外径)测得盖外径54.6±0.05mm,即设计标准。
5.4 检测盖底内径:
将铝盖平稳放在0-150mm数显卡尺内(指卡尺测内径功能)测得内径45±0.2mm,即设计标准。
5.5 检测铝盖高
将0-150mm数显卡尺,卡住铝盖总高,测得铝盖高4±0.05即设计标准。
5.6 检测铝盖沿盖:
-将0-150mm数显卡尺,卡住铝盖沿,测得盖沿高为2±0.05mm, 即是设计标准。
5.7检测铝盖的重量
把铝盖注上密封胶,烘干回凉后放在天秤上,称得设计标准2.06±0.01克。
- 6. 塑料嘴的标准,技术要求检验方法。
6.1 检测塑料嘴材质:
它的主要原料是:高密度聚乙烯低密度聚乙烯分别3:7混合经过注塑机模具高温加热而成。再经24小时回凉,达到标准状态。
6.2 检测塑料嘴高:
将塑料嘴垂直放在0-300mm高度尺底座上面,把尺子调到嘴顶端,测得嘴高104±0.05mm,即设计标准。
6.3 检测嘴尖宽:
将0-150mm数显卡尺,卡住嘴Zui细部分的直径,测得4.1±0.1mm,即设计标准。
6.4 检测嘴高:
将嘴垂直放0-300mm高度尺底座上面,把尺指上嘴高的下端,测得尺寸97.5mm,因嘴总高度为104减下端97.5mm,即得嘴高6.5±0.2即设计标准。
6.5,检测嘴下端外径:
将0-150mm数显卡尺,卡住嘴下端外径,测得∮21±0.05mm, 即设计标准。
6.6,检测嘴下端高:
将嘴垂直地放在0-300mm的高度尺底座上,把活动尺放到嘴下端高的位置(即Zui粗的位置上端)测的22±0.05mm,即设计标准。
6.7,检测嘴下端螺纹部高度:
将0-150mm数显卡尺,测量深度功能的尺,插入嘴下端内径带螺纹部分,测得12.8±0.02mm,即设计标准。
6.8,检测嘴底沿直径:
将0-150mm数显卡尺,卡住嘴底沿直径,测得30.5±0.5mm,即设计标准。
6.9,检测嘴内螺纹:
将0-150mm数显卡尺,测内径功能,卡嘴内螺纹直径m20mm,再用1-5mm螺纹量规,测得螺纹距1.5mm,即m20x1.5mm,即设计标准。
6.10,检测底沿厚:
将0-150mm数显卡尺,卡住嘴底沿,测得底沿1.2±0.05mm,即设计标准。
6.11,检测嘴的质量:
将经过注塑机和模具加热生产出的塑料嘴,再经过24小时回凉后,放在天称上称,称的重量为5.1±0.1克,即设计标准。
- 7. 塑料活塞标准,技术要求检验方法:
7.1,检测塑料活塞材料:
是由低密度聚乙烯和高密度聚乙烯分别按1:1.2比例混合,经过注塑机和模具高温加热而成,再经24小时回凉,达到标准状态。
7.2,检测活塞顶端直径:
将0-150mm数显卡尺,卡住活塞顶端直径,测得ф24.35±0.1mm,即设计标准。
7.3,测活塞下端直径:
将0-150mm数显卡尺,卡住塑料活塞下端直径,测得ф46.8±0.15mm,即设计标准。
7.4,检测塑料活塞高:
将塑料活塞垂直放在0-300mm高度尺的底座上,把活动尺卡住活塞顶端。测得活塞25±0.2mm,即设计标准。
7.5,检测活塞中间高:
将0-150mm数显卡尺(测内径功能)卡住活塞中间距离,测得10±0.1mm,即设计标准。
7.6,检测塑料活塞重量:
将经过注塑机和模具加热生产出的塑料活塞,经24小时回凉后,达标准状态的塑料活塞,放在天称上称得重量6.75±0.05克,即设计标准。
8.产品的包装:
本标准对产品的包装及运输做了以下规定:
8.1铝注胶筒采用标识完整(包括怕倒置,怕挤压,怕雨淋)的标准纸箱包装。
本产品的加工定制是是,金属材质是铝,管型是圆型,配盖是塑胶内堵与尖嘴,壁厚是0.6(mm),长度是215(mm),口径是15/20(mm(mm),容量是310ml(ml),主体直径是47(mm),型号是14-47-215,用途是工业软管
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